Procesos
Fundición de piezas metálicas
Este proceso consiste en calentar el metal hasta derretirlo y vaciarlo dentro de un molde, ya sea permanente o desechable, donde se enfría y solidifica hasta tomar la forma final de la pieza deseada. Se aplica en la producción de prototipos, refacciones, piezas decorativas y componentes estructurales o industriales.
Fabricamos piezas metálicas mediante las técnicas de fundición en arena verde y vaciado por gravedad en molde permanente, en materiales certificados o de estándar industrial, como aluminio, hierro y bronce, bajo las siguientes condiciones de producción:
● Arena verde: Se enfoca en series cortas y medianas (desde una pieza hasta decenas o centenas), siempre que se cumpla con un peso mínimo por pedido de 1 kg en aluminio (en pieza única o en el acumulado del lote) y de 100 kg para hierro y bronce.
● Molde permanente: Se enfoca en series de mediano y alto volumen en aluminio (desde centenas hasta millares por pedido), o mediante pedidos constantes con un volumen mínimo acordado por entrega.
Para la fabricación de cualquier pieza es indispensable contar con el modelo o molde correspondiente, ya sea proporcionado por el cliente o desarrollado por nosotros.
Moldes permanentes para vaciado por gravedad
También conocidos como coquillas o matrices, son moldes metálicos reutilizables diseñados para fabricar piezas en serie mediante el vaciado de metal por gravedad.
Frente a la fundición en arena, se logra una mayor uniformidad dimensional entre piezas y un buen acabado superficial. Además, el metal solidifica más rápido, lo que acorta los ciclos y aumenta el ritmo de trabajo. Estos moldes se aplican en series de mediano y alto volumen, donde se reducen los costos unitarios.
Fabricamos estos moldes permanentes en hierro fundido y acero para el vaciado por gravedad de metales no ferrosos, como aluminio, zamak y latón, entre otros.
La viabilidad de cada molde depende de la geometría, el tamaño y el peso de la pieza.
Modelos para fundición
Conocidos igualmente como patrones de fundición, son réplicas fabricadas de la pieza original con diversos ajustes técnicos, que sirven como base para formar la cavidad de los moldes de arena verde. Es un elemento indispensable del proceso: sin el modelo no es posible fabricar la pieza, por lo que conviene contemplarlo desde el inicio de todo proyecto.
Fabricamos estos elementos utilizando materiales como madera, metal y resina, adaptándolos a los requerimientos de la fundición en arena verde. Asimismo, evaluamos y acondicionamos modelos existentes con los que ya cuente el cliente para validar su estado y configuración antes de integrarlos al proceso.
La selección del material y el diseño del modelo dependen de la complejidad geométrica y del volumen del proyecto. Utilizamos madera para series cortas, y metal o resina para procesos más detallados y repetitivos que exigen estabilidad dimensional, en series medianas.
